1、噴霧干燥機主塔內壁粘附濕粉:
原因: 物料進料速度過快,量過大,導致干燥不; 未按照設備運行說明書中的操作進行,設備主塔未加熱所致;
解決方法:減緩加料速度與數量,適當調節進料泵; 提高進出口溫度;觀察設備是否存在物料堵塞現象;
2、產品存在大量雜質:
原因:雜質的來源主要是干燥介質含有雜質,物料料液的純度不高,噴霧干燥機內存在雜質。
解決方法:檢查空氣過濾器,適當更換使用時間較長的過濾網;對料液進行抽樣檢測,過濾其存在的雜質;對設備進行清洗。
3、跑粉現象嚴重,產品的回收率很低:
原因:旋風分離器存在問題,除塵性能低
解決方法:檢測旋風分離器是否存在缺口,氣密性是否完好。根據物料特性適當增加二級除塵。
4、產品顆粒過細或顆粒過大:
原因:料液的含固量過低,進料處理量過低會導致產品粉粒過細的情況。顆粒過大的原因是風壓過低,熱量不夠,料液的含水率過高。
解決方法:顆粒過細需要提高料液的含固量;適當增大進料量同時提高進風溫度防止干燥不的情況;顆粒過大的解決方法:適當調整風壓,對加熱系統進行檢測判斷是否滿足熱量需求,對物料的含水率控制。
5、脈沖布袋除塵器除塵效果不佳:
原因:問題主要存在布袋或是脈沖閥上。
解決方法:觀察布袋是否對該干燥設備適合,清洗布袋必要時更換新布袋,檢查接地線,檢測脈沖閥是否正常運轉。
6、噴霧干燥機運行噪聲很大:
原因:產生噪聲的地方主要是霧化盤以及軸承。
解決方法:檢查霧化盤是否處于平衡狀態,查看軸承是否正常工作,當發生變速齒損壞及時修理或更換,檢查潤滑油是否正確添加。
在噴霧干燥設備運轉的過程中,會存在一些問題。這些問題都是較為常見的易處理的問題。保持科學嚴謹的操作習慣不僅是設備正常運轉的保證,同時也是提高工作效率,節約成本的保證。